
(1)现象:在漆膜与基层或面层与底层之间局部失去附着力在漆膜干透后,出现大小不一的鼓泡。
(2)原因
①基层处理不合要求、如木材含水率较高,或未将松脂囊等用虫胶漆片封闭、抹灰面内有潮气、碱或硝质,金属表面陷处积聚潮气或包含铁锈等,导致漆膜附着不良,在高温、日晒等条件下,水分蒸发、稀释剂挥发而鼓泡
②耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰,或底漆不干就涂面漆,油性子不干就进行下道工序等,都会导致下层干燥时气体挥发而又不能排出,遇到上层漆膜的封闭而鼓泡。
③在油性调和漆、磁性漆表面再施涂强溶剂的涂料或硝基纤维素漆,底层膨胀而产生气泡。
④喷涂时,压缩空气中含有的水蒸气与涂料混在一起,或涂副的漆黏度太大,空气随漆刷夹带进入涂层,又不能随着溶剂一起挥发产生气泡。
(3)防治方法
从真对待基层处理。在含水率高的木材、混凝土、水泥砂浆等基层上不得涂刷油漆。在金属表面刷漆必须把铁锈和污物清除干本材的节、松脂应作处理并用漆片封闭后方可施涂。在或经常接触水的部位应选用耐水涂料。
③严格按规范操作。下层的油性腻子不干透、底漆不干透或有水,不得进行下道刷涂。
④涂料的黏度不宜太大,一次刷涂不宜过厚。喷涂使用的压缩空气要过滤,防止潮气进入漆膜中。
⑤对气泡严重的,则应将其铲除,使基层干透,针对起泡原因进行处理,再涂面漆。
