在工业生产中经常接触到的有色金属有铝、铅、铜、锌、锡、編镍、镁及其合金。它们在贮存、运输和加工过程中会受到不同程度的污染和侵蚀。附着在有色金属表面的锈蚀物、各种油污杂质如不在涂漆前彻底清除,与黑色金属一样,同样会造成涂层与金属表面附着不牢和腐蚀污染物继续在涂层下腐蚀金属表面使涂装失去作用。有色金属涂装前,一般先进行机械清理、除油、除锈、去除原来的氧化层,并通过化学或电化学的方法在其表面生成一层新的有一定粗糙度和防腐能力的氧化层
有色金属制品的表面处理方式与技术要求见表5-18。
1.有色金属的除油除锈工艺
(1)用于黑色金属除油的有机溶剂清洗法、碱液清洗法和表面活性剂清洗法等方法对有色金属的除油同样适用。由于有色金属的化学性质与黑色金属有所不同,碱液与其会发生化学反应,使用碱液清洗时特别要注意,避免对被涂基材产生较大的侵蚀作用,要调配好碱液配方、温度和工件浸人的时间。
(2)部分有色金属的除锈可采用碱液清洗法在除油的同时除去锈,使用较多的为酸洗法,在酸洗除锈后,钝化处理或氧化处理有色金属酸洗溶液配方及工作条件。