磷化底漆的涂装与一般底漆相比有较大的差别。若以s-1化底漆为例,在使用时应注意下列几点。
①配漆:磷化底漆两种组分的配比较为严格。第一种组分(化底漆)与第二种组分(磷化液)的比例为4:1。磷化液过多会漆膜发、反之又会降低涂层的附着力。配漆时不能用金属容器配漆时先把定量的磷化底漆放入容器,然后按4:1配比在搅下渐把磷化液加到磷化底漆中去,千万不能颠倒。配好后存放半小左右再使用并要在12小时内用完,否则报废。
②涂装方法:涂磷化底漆前,工件表面先除油除锈,不能残留水分。磷化底漆可刷可喷,但不能太厚,通常以8-15微米为宜8稀释:若粘度过大,可用3份95%以上的乙醇与1份丁醇的混合液作稀释剂,切不可用第二组分的磷化液来稀释。磷化液实际上是一定浓度的磷酸。它是必要的催干剂而不是溶剂,用它作稀释剂就等于改变上述4:1的比例,就难以保证涂层质量。
④涂装环境:涂装环境的湿度太高或工件表面太潮容易使滚发白,并影响附着力。
5配套底漆:磷化底漆的漆膜较薄(815微米),不能单作底漆使用,需与其他底配合使用。磷化底漆涂刷后,在室温下2小时左右就可以进行其他底漆的涂装。一般在钢铁表面,可在函化底漆上再涂油性底漆;在铝合金表面,可在磷化底漆上再涂黄醛底漆、锶黄丙烯酸底漆或锌黄丙烯酸底漆。在磷化底上不直接喷涂硝基底、氯化橡胶底,以免引起咬底。另一方面,不在其他漆膜上或旧的磷化底漆上再涂磷化底漆。若想去掉原先化底漆层,可用一般的脱漆剂来清除。5.钝化