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【磷化除锈】涂装金属的表面处理

发表时间:2022-01-01 18:45

详情2.jpg用磷酸或锰、铁、锌、镉的磷酸盐溶液处理金属(主要是钢铁)表面,使金属表面形成磷酸盐覆盖层的表面处理过程就叫磷化。酸盐覆盖层叫“磷酸盐膜”,简称“磷化膜”磷化膜厚度一般在5~10微米之间,磷化膜是多孔的晶体结构。表面的多孔性提高了对涂料的吸附性,增加了结合力。磷化膜是电的不良导体,能有效地抑制金属的电化学腐蚀。磷化处理可用作金属家具、自行车等涂漆前的表面处理,也为大量生产的螺母、螺检等单独防锈所采用。
磷化按其实施方法可分为浸渍磷化、喷射磷化和电化学磷化。每种磷化方法,又可分成热磷化和冷磷化(常温磷化)。浸渍磷化是按工艺流程在一个个的槽液中浸渍完成的。它的温度、时间容易控制,可以得到不同厚度的磷化膜而适应各种用途。热浸渍磷化是指磷化液加热到60℃以上的磷化,冷浸渍磷化是在室温下的磷化。冷磷化生成的磷化膜较薄,保护性相对较差。目前多采用的是热磷化。
磷化处理前必须保证金属表面的无油无漆。处理后要根据不同的防腐要求进行不同的补充处理。磷化后需要涂漆的工件,应在重铬酸钾溶液中处理干燥后再涂。磷化与涂漆两道工序的时间不应超过24小时。

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