1)在涂装之前，必须对钢构件表面进行除锈。除锈方法应符合设计要求或根据所用涂层类型的需要确定，并达到设计规定的除锈等级。常用的除锈方法有喷射除锈、抛射除锈、手工和动力工具除锈等。
2)喷射除锈和抛射除锈。
①喷射除锈是利用经过油、水分离处理过的压缩空气将磨料带入并通过喷嘴以高速射向钢材表面，利用磨料的冲击和摩擦力将氧化皮、铁锈及污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着。
抛射除锈是利用抛射机叶轮中心吸磨料和叶尖抛射磨料的作用进行工作。抛射机内的磨料被叶轮加速后，射向物体表面，以高速的冲击和摩擦力除去钢材表面的铁锈和氧化皮等污物。
②喷射和抛射除锈使用的(包括重复使用)磨料及种类喷射工艺指标，应符合表11-1的规定
③施工现场环境湿度高于80％，或钢材表面温度低于空气露点温度3℃时，禁止喷射除锈施工。
④喷射除锈后的钢材表面粗糙度，宜小于涂层总厚度的13-12。3)手工和动力工具除锈。
3）手工除锈:主要是用刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。
动力工具除锈:主要是用风动或电动砂轮、刷轮和除锈机等动力工具除锈。
钢材除锈后，应用刷子或无油、水的压缩空气清理钢材表面，除去锈尘等污物，并应在当天涂完底漆。
4)钢材表面除锈等级应符合设计要求。5)钢材表面除锈等级及评定。
①钢材表面除锈等级和质量要求，是以文字叙述和典型的样板照片共同确定的。样板
照片参见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(CB8923-2008)。文字部分简述如下:
A.喷射或抛射除锈的钢材表面，有四个除锈等级
Sa轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见油脂和污垢，并且没有附着不的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物(仅适用于非重要结构)。
Sa2彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见油脂和污垢，并且表面的氧化皮、铁锈、油涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的(牢固附着是指氧化皮和铁锈等物不能用金属腻子刀从钢材表面上剥离下来)。
Sa22非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物，并应显示均匀的金属色泽(仅适用于特殊要求下的重要结构)。
B.手工和动力工具除锈的钢材表面，有两个除锈等级
S2彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附
着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。除锈应比S2更彻底，钢材的显露部分应具有金属光泽。
の除锈等级的检查评定。应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下，用铲刀检查和目视进行检查评定，检査人员应具有正常的视力，不借助放大镜等器具。
1)在涂装之前，必须对钢构件表面进行除锈。除锈方法应符合设计要求或根据所用涂层类型的需要确定，并达到设计规定的除锈等级。常用的除锈方法有喷射除锈、抛射除锈、手工和动力工具除锈等。